ما هي لوحات الحائط WPC المصنوعة من؟ دليل المشتري للمواد والإضافات والأداء

ما هي لوحات الحائط WPC المصنوعة من؟

مركب الخشب والبلاستيك، أو WPC، عبارة عن مادة مركبة مصنوعة من خلال الجمع بين المواد اللجينية السليلوزية مع بوليمر لدن بالحرارة وحزمة مضبوطة من الإضافات الوظيفية. في إنتاج ألواح الجدران، عادة ما يكون المكون الطبيعي هو دقيق الخشب المعالج أو ألياف الخشب الدقيقة، في حين أن مصفوفة البوليمر قد تعتمد على بولي كلوريد الفينيل أو البولي إيثيلين (PE) أو البولي بروبيلين (PP) أو أي نظام آخر لدن بالحرارة اعتمادًا على تصميم المنتج.

لا توجد صيغة WPC عالمية تنطبق على كل لوحة حائط. تختلف التركيبات وفقًا للكثافة المطلوبة والصلابة والتشطيب السطحي ومقاومة الطقس وطريقة المعالجة والتكلفة المستهدفة وما إذا كان المنتج مخصصًا للديكور الداخلي أو الكسوة الخارجية.

كيف يؤثر كل مكون على أداء لوحة الحائط WPC

يؤدي تغيير الصيغة إلى تغيير سلوك اللوحة النهائية. على سبيل المثال، قد تؤدي زيادة نسبة ألياف الخشب إلى زيادة الصلابة وخلق طابع أكثر طبيعية للمادة، لكن الألياف الطبيعية تتفاعل أيضًا مع الرطوبة بشكل مختلف عن البوليمرات. ولذلك فإن حالتها وحجم الجسيمات والتشتت والتفاعل مع البوليمر مهمة.

تلعب مصفوفة البوليمر دورًا رئيسيًا في حماية الرطوبة وسلوك التأثير وخصائص البثق والحركة الحرارية. وهذا هو أحد الأسباب التي تجعل المشترين لا يعاملون جميع المنتجات التي تحمل اسم "WPC" على أنها متطابقة من الناحية الفنية.

يمكن أن تؤثر الحشوات المعدنية على الصلابة والكثافة والانكماش واستقرار المعالجة، بينما يتم استخدام عوامل الاقتران لتحسين الالتصاق بين المكون الخشبي والبوليمر. تصبح مثبتات الأشعة فوق البنفسجية والأصباغ ذات أهمية خاصة عندما يتعرض المنتج لأشعة الشمس. قد تتطلب منتجات الدرجة الخارجية أيضًا حماية إضافية من العوامل الجوية أو طبقة سطحية مقذوفة بشكل مشترك.

بالنسبة للعمل المتعلق بالمواصفات، يجب على المشترين التركيز على التركيبة الكاملة وبيانات الأداء بدلاً من اختيار المنتج حسب محتوى الخشب فقط.

كيف يتم تصنيع لوحات الحائط WPC؟

تبدأ عملية تصنيع ألواح الجدران WPC النموذجية بتحضير المواد الخام. يجب التحكم بشكل كافٍ في دقيق الخشب فيما يتعلق بالرطوبة وحجم الجسيمات قبل خلطه مع البوليمر والحشو والأصباغ ومواد التشحيم والمثبتات والمواد المضافة الأخرى.

يتضمن تسلسل الإنتاج الرئيسي عادةً ما يلي:

1. تحضير المواد الخام: يتم فحص دقيق الخشب والمكونات الأخرى وإعدادها للخلط.
2. التحكم في الجفاف والرطوبة: يتم تقليل الرطوبة الزائدة لدعم المعالجة المستقرة وتقليل الفراغات أو عيوب السطح.
3. خلط عالي السرعة: يتم مزج المواد الخشبية والبوليمر والحشو والمواد المضافة في تركيبة متسقة.
4. النتوء: يتم تسخين الخليط ومعالجته من خلال خط البثق.
5. تشكيل الملف والمعايرة: تمر المادة عبر قالب يحدد شكل اللوحة وسمكها وبنيتها المجوفة والأخاديد وهندسة التوصيل.
6. التبريد: يتم تثبيت الملف الشخصي للتحكم في الاستقامة والأبعاد.
7. التشطيب السطحي: اعتمادًا على التصميم، قد تتلقى الألواح نقشًا أو تنظيفًا بالفرشاة أو تصفيحًا أو طلاءًا أو معالجة سطحية مشتركة.
8. القطع والتفتيش: يتم قطع الملامح النهائية حسب الطول وفحصها قبل التعبئة.

يعد التحكم في درجة حرارة البثق، وسرعة الخط، وتشتت المواد، والتبريد، ومعايرة الأبعاد أمرًا مهمًا لأن هذه المتغيرات يمكن أن تؤثر على استقامة اللوحة، وجودة السطح، والكثافة، وملاءمة المفاصل، واتساق الدفعة إلى الدفعة.

كيف ينبغي تقييم جودة لوحة الحائط WPC؟

يجب أن تتجاوز المشتريات الاحترافية التحقق من لون اللوحة وأبعادها. تعتمد الاختبارات ذات الصلة على التطبيق المقصود، ومتطلبات البناء المحلية، وصياغة المنتج، ونظام التثبيت.

على سبيل المثال، ASTM D570 هي طريقة اختبار تستخدم لتحديد المعدل النسبي لامتصاص الماء للمواد البلاستيكية. يمكن تقييم التعرض المتسارع للأشعة فوق البنفسجية باستخدام إجراءات التجوية المناسبة مثل الطرق ذات الصلة بـ ASTM G154. يجب دائمًا اختيار طريقة الاختبار الصحيحة وفقًا للمادة وسؤال الأداء المقصود.

بالنسبة لتطبيقات الجدران والسقف في الولايات المتحدة، قد يكون ASTM E84 مناسبًا عندما تكون خصائص حرق السطح مطلوبة. يُبلغ عن انتشار اللهب ومؤشرات تطور الدخان. ومع ذلك، لا ينبغي تفسير نتيجة E84 تلقائيًا كدليل على أن المنتج غير قابل للاحتراق.

هل ألواح الحائط WPC مقاومة للماء ومتينة ومقاومة للحريق؟

مقاومة الرطوبة

يوفر WPC بشكل عام مقاومة أفضل للرطوبة من الخشب الطبيعي غير المعالج ويمول التقليدي لأن مرحلة البوليمر تساعد على حماية المركب من التعرض المباشر للماء. ومع ذلك، فمن الأكثر دقة وصف WPC بأنه مقاوم للرطوبة بدلاً من افتراض أن كل منتج مقاوم للماء تمامًا في كل عملية تثبيت.

لا يزال من الممكن أن يتأثر امتصاص الماء بالتركيبة، والحواف المقطوعة المكشوفة، وكثافة اللوحة، وهندسة المظهر الجانبي، وتفاصيل التثبيت، وظروف التعرض طويلة المدى.

الاستقرار الأبعاد

تستجيب لوحات WPC للتغيرات في درجات الحرارة. يصبح التمدد والانكماش الحراري ذا أهمية خاصة بالنسبة للمقاطع الخارجية الطويلة أو المنشآت المعرضة لتغيرات كبيرة في درجات الحرارة الموسمية. وبالتالي يجب أن تشكل مساحة التوسعة المناسبة ونظام التثبيت المناسب جزءًا من تصميم التثبيت.

مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والطقس

بالنسبة للتطبيقات الخارجية، يجب على المشترين أن يسألوا عما إذا كان المنتج المحدد قد تم تركيبه واختباره للتعرض في الهواء الطلق. يمكن أن تؤثر مثبتات الأشعة فوق البنفسجية والأصباغ المقاومة للطقس وتكنولوجيا الأسطح والطبقات الواقية المبثوقة على المظهر على المدى الطويل.

لا ينبغي التعامل مع لوحة WPC المزخرفة الداخلية تلقائيًا كمنتج تكسية خارجي لمجرد أن كلا المنتجين يستخدمان مواد WPC.

أداء النار

يحتوي WPC على مكونات عضوية وقائمة على البوليمر، لذلك لا ينبغي وصف المنتجات تلقائيًا بأنها "مقاومة للحريق". إذا كان لدى المشروع متطلبات محددة لانتشار اللهب أو الدخان، فيجب على المشتري أن يطلب تقرير الاختبار ذي الصلة لملف اللوحة الفعلي والتكوين الذي يتم توفيره.

لوحات الحائط WPC الداخلية مقابل لوحات الحائط الخارجية

يجب إنشاء البيئة المقصودة قبل اختيار لوحة الحائط WPC. عادةً ما تعطي الألواح الزخرفية الداخلية الأولوية للمظهر والانتهاء من السطح وكفاءة التركيب وسهولة الصيانة. يجب أن تعالج الكسوة الخارجية أيضًا ضوء الشمس والمطر ودورات الحرارة والصرف والتهوية وأحمال الرياح والتآكل والتعرض للطقس على المدى الطويل.

يجب تقييم المشاريع في البيئات الرطبة أو الساحلية أو ذات الأشعة فوق البنفسجية العالية أو شديدة الحرارة أو ذات الذوبان المتجمد على أنها أنظمة حائط كاملة بدلاً من اختيار اللوحة فقط من خلال وصفها المادي.

WPC مقابل PVC مقابل MDF مقابل الخشب الطبيعي

لا توجد مادة واحدة هي الأفضل لكل مشروع. يعد WPC مفيدًا بشكل خاص عندما يريد المشترون مزيجًا من المظهر الزخرفي، وقذف الملف الشخصي الفعال، ومقاومة الرطوبة، والصيانة المنخفضة نسبيًا.

اعتبارات التثبيت والتمدد الحراري

التثبيت الصحيح لا يقل أهمية عن صياغة اللوحة. يجب أن يتأكد القائمون على التركيب أولاً من أن الركيزة أو نظام القاعدة مسطح ومستقر ومناسب لملف التعريف المحدد.

تتضمن اعتبارات التثبيت النموذجية ما يلي:

• السماح بمساحة كافية للتمدد الحراري والانكماش.
• يوصى باستخدام المشابك أو البراغي أو أدوات التثبيت لنظام اللوحة المحدد.
• تجنب الشد المفرط الذي يمنع حركة اللوحة الطبيعية.
• استخدام مثبتات مقاومة للتآكل عند الحاجة للبيئات الخارجية.
• صيانة مسارات الصرف والتهوية لأنظمة الكسوة الخارجية.
• الحفاظ على وصلات وفتحات اللوحة متوافقة مع تعليمات التثبيت الخاصة بالمورد.
• التحقق من الدعم المطلوب أو تباعد الضرب للملف المحدد.

يجب أن تعتمد فجوات التوسيع الدقيقة، وتباعد الدعم، وأبعاد المسمار، وفترات التثبيت على ملف تعريف اللوحة المحدد، ونظام التثبيت، وطول اللوحة، وظروف المشروع بدلاً من تطبيق رقم عالمي واحد على كل منتج من منتجات WPC.

ما الذي يجب على المشترين طرحه على الشركة المصنعة للوحة الحائط WPC؟

بالنسبة للمشروع التجاري، من المفيد أيضًا تزويد الشركة المصنعة بموقع التثبيت، والتطبيق الداخلي أو الخارجي، والأبعاد المطلوبة، والأمتار المربعة المقدرة، واللون المفضل، والكمية المتوقعة، وأي متطلبات اختبار خاصة بالمشروع. وهذا يجعل التوصيات الفنية وعروض الأسعار أكثر دقة.

الأسئلة المتداولة